無錫專業(yè)倉儲物流系統(tǒng)

倉儲物流系統(tǒng)整條線完全自動化，不用人工操作，減少人工誤差，在增加了倉儲效率的同時降低了人工成本，大力發(fā)展倉儲物流是歷史進步的一個趨勢。下面介紹一下電器行業(yè)倉儲物流系統(tǒng)流程：入庫流程：需入庫的成品經(jīng)入庫終端操作員鍵入產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號和數(shù)量?？刂葡到y(tǒng)通過人機界面接收入庫數(shù)據(jù)，按照均勻分配、先下后上、下重上輕、就近入庫、ABC分類和原則，管理計算器自動分配一個貨位，并提示入庫巷道。搬運工可依據(jù)提示，將裝在標準托盤上的貨物由小電瓶車送至該巷道的入庫臺上。監(jiān)控機指令堆垛將貨盤存放于相應(yīng)貨位。

倉儲物流系統(tǒng)是一種采用自動存取系統(tǒng)，主要可以實現(xiàn)五種功能，依次是：收貨、存貨、取貨、發(fā)貨、信息查詢。在供應(yīng)商或者生產(chǎn)車間提供了大量的貨品后，倉庫管理方需要接收這些貨品，其中包括原材料、半成品、制成品等，為了方便加工和生產(chǎn)所需。專業(yè)倉儲物流將接收的貨物按照一定的順序存放到倉儲物流中，高層的存貨倉庫可以為企業(yè)的倉庫區(qū)域節(jié)省大量的占地面積，將空間利用率提升到最大，存儲量是一般倉庫的五至六倍。如此一來，為企業(yè)就節(jié)省了一大筆倉儲費用。

1.提高倉儲及揀貨效率，減少出錯的概率。煙草行業(yè)的原料以及成品的挑揀具有精細化的特點，人工揀選難免存在失誤且耗費大量時間及人力。倉儲物流系統(tǒng)的應(yīng)用在很大的提升效率時可以將出錯率降到很低。可以促進成品煙草制造的整個流程的連接。目前煙草行業(yè)還存在生產(chǎn)作業(yè)分散，貨位擺放不合理等等現(xiàn)象，倉儲物流系統(tǒng)的使用可以更好的連接煙草制作的各個流程步驟，從而促進整體效率質(zhì)變化的提升。

系統(tǒng)性原則。倉儲物流系統(tǒng)是一個完整的系統(tǒng)，設(shè)計時不僅要考慮到它自身的完整性，對倉儲物流系統(tǒng)的平面布局、裝卸工藝、設(shè)備選型、生產(chǎn)管理策略以及長遠的發(fā)展進行統(tǒng)一考慮，還要將它作為供應(yīng)鏈中的一個環(huán)節(jié)，考慮與其他物流環(huán)節(jié)的相互銜接和配合問題，對立體倉庫系統(tǒng)中的或物流、信息流以及資金流進行綜合分析，確定系統(tǒng)設(shè)計的大致框架。經(jīng)濟性原則。倉儲物流的設(shè)計在滿足其主要功能的前提下，盡量減少投入成本，減少工程量，選用性價比較高的設(shè)備，減少不必要的項目開支。

(1)倉儲物流系統(tǒng)提醒在車站、碼頭提貨時,擔當人員要做到:了解所提取貨物的品名、型號、特性和一般保管與搬運知識在提貨前做妤準備工作,如裝卸工具、運輸設(shè)備、存放場地等;主動了解到貨時間與交貨情況;提取貨物時應(yīng)根據(jù)貨單資料詳細核對品名、規(guī)格、數(shù)量等一致;注意檢查貨物外觀,查驗包裝狀態(tài),如封印是否完好,有無臟污、受潮、水漬、油漬等,若有疑點或不符,須當場核對;——確認提貨無誤后方可安排搬運(2)物資的驗收過程包括對實物的數(shù)量和質(zhì)量進行規(guī)定程序的檢查,只有驗收合格的物資方可入庫保管。以上就是關(guān)于倉儲物流系統(tǒng)的入庫工作

自動化智能立體庫也叫倉儲物流系統(tǒng)，是利用自動化存儲設(shè)備同計算機管理系統(tǒng)的協(xié)作來實現(xiàn)立體倉庫的高層合理化、存取自動化、以及操作簡便化。倉儲物流主要由貨架、巷道式堆垛起重機（堆垛機）、入（出）庫工作站臺、調(diào)度控制系統(tǒng)以及管理系統(tǒng)組成。結(jié)合不同類型的倉庫管理軟件、圖形監(jiān)控及調(diào)度軟件、條形碼識別跟蹤系統(tǒng)、搬運機器人、AGV小車、貨物分揀系統(tǒng)、堆垛機認址系統(tǒng)、堆垛機控制系統(tǒng)、貨位探測器等，倉儲物流系統(tǒng)應(yīng)用范圍 物流各行業(yè)周轉(zhuǎn)庫、電力行業(yè)電表的周轉(zhuǎn)。